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金屬波紋管焊接質量的影響因素

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      1、焊接因素

  施焊時峰值、基值電流交替作用在焊接接頭上,其中峰值電流主要保證熔深,基值電流優化焊縫成型,同時脈沖電流的采用還可以減小焊縫熱影響區寬度,減小焊接變形。同時采用較大的焊接脈沖頻率,以增加熔池的攪拌力,達到提高焊縫質量和增加焊接焙深的目的。如焊接電流過大,焊縫熔深增加,正面焊縫塌陷嚴重,而焊接電流過小,又容易形成基體金屬熔合不良。因此,為獲得穩定的焊接質量,焊接電流只能被限制在一個合適的范圍內。

  2、焊接速度

  焊接速度也是影響自動焊焊接成型的重要工藝參數,在其它條件確定的情況下,焊速增加,焊縫熱輸入量減小,焊縫形貌變窄,嚴重時甚至不能將焊縫全部包裹熔融;焊速減小,母材過熱,又容易影響焊接熔合及排氣。而焊接速度的確定,又取決于焊接電流的大小。

  3、電弧長度

  電弧長度是影響焊縫質量的重要因素之一。焊接電弧過長,電弧電壓高.焊縫正面寬度增加,熔透能力降低,同時由于鎢極與熔池之間距離增大,電弧對熔池的攪拌作用變差.致使焊縫排氣能力減弱,焊縫氣孔傾向增大。如電弧過短,雖然有利于焊縫排氣,但容易產生噴嘴被飛濺物粘污的現象。控制焊接弧長,電弧穩定,熱量集中,熔池攪拌作用較強,焊縫氣孔傾向小。

       金屬波紋管的焊縫結構致密,工藝可行性、協調性和穩定性良好


責任編輯: 整理時間:2018-8-4 16:28:21
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