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造成全自動點膠機點膠不良率的因素有哪些?
發布時間 : 2019-08-03 17:26 瀏覽量 : 12

針對哪些方面會造成全自動點膠機的自動點膠機不合格率高這一難題,歷經梳理關鍵有以下內容:

  一、全自動點膠機自動點膠機量不科學

  通常情況下,人們在給一切商品自動點膠機的那時候都應當遵照1個基本原理如果說全自動點膠機自動點膠機量的尺寸不超出點焊中間間隔的一大半,假如超出這一自動點膠機量將會造成不合格率提升。

  二、全自動點膠機的自動點膠機工作壓力的操縱 

全自動點膠機自動點膠機時工作壓力越大,自動點膠機量越大,自動點膠機工作壓力越小,自動點膠機量越小,人們應當綜合性強力膠特點、溫度、自然環境等要素來有效設定。

  三、自動式點膠機針頭尺寸的挑選

  通常情況下,點膠機針頭的直徑應是自動點膠機量直徑的一半左右,這算是較合適的針管尺寸,不然將會導致出膠過多或過小,提升商品的不合格率。

  四、強力膠溫度的操縱

  通常情況下,環氧樹脂膠水的存儲自然環境要以0~5攝氏上下,應用溫度則在21攝氏上下,在應用強力膠的那時候人們要讓強力膠與周邊環境盡快融入起來,防止強力膠應用全過程中出現金屬拉絲難題。

  五、膠水的粘度

全自動點膠機膠粘度大,自動點膠機出合模力小,膠粘度小,自動點膠機出合模力則小,在自動點膠機以前人們要有效的操縱好膠粘度,以防危害一切正常的自動點膠機工作中。

  六、防止氣體進到

周邊的自然環境挑選很關鍵,在全自動點膠機以前,人們必須把全自動點膠機置放在干躁、封閉式的自然環境中,防止氣體進到,自動點膠機出現打空狀況,都是以便減少自動點膠機不合格率。

全自動點膠機

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